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一、 產(chǎn)品概述 全盛泥漿泵，流體沿泵軸的軸線成70°方向流出，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼 葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵，所以強度高，耐腐蝕，加工方便，通過性好，效率高。 為了減輕重量和減少車削量，泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。 泵座中裝有骨架油封和機械密封，雙重密封防止漏水，延長泵的使用壽命。 本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從 總機長度、材質(zhì)備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜選用。 二、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 三、性能參數(shù) 四、產(chǎn)品用途 1. 在農(nóng)村主要用作河泥、糞便 五、型號意義 六、零件目錄 |
NL污水泥漿泵故障排除
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
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不 啟 動 與 運 轉(zhuǎn)
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1、饋電線有斷路。
2 、電壓太低。3 、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死 。
4、葉輪被雜物卡住 。
5 、葉輪與蝸殼緊貼。
6 、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 。
7、聯(lián)軸器平鍵損壞 。 |
1 、查看熔斷保險絲和接線，并更換之 。
2 、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。
3 、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米 。
4、排除雜物 。
5 、重新裝配，分離葉輪和蝸殼 。
6 、安裝平鍵與螺帽 。
7、換裝平鍵 。 |
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超 負 荷 |
1 、泵各部裝配不當，轉(zhuǎn)動困難 ，異物卡住 。
2、同心度變動 ，軸承損壞 ，軸變形。
3 、旋向相反 。
4、揚程過低 ，流量過大 。 |
1、重新裝配 ，取出異物 。
2、修正零件 ，調(diào)換軸承 。
3、變換電機旋向 。
4 、盡量避免長時間使用。 |
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流 里 不 足
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1 、吸口被阻 ，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞 。
2 、輸泥管被阻。
3 、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 。
4、葉輪打壞 。
5 、揚程過高，輸送過遠 。
6 、旅向相反 。
7、泄漏較大 。
8 、葉輪上繞有雜物。 、
9 、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 |
1 、排除吸口阻檔物，移動泵 ，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中 。
2、檢査管道 ，取出阻檔物 。
3、提高電機轉(zhuǎn)速 。
4 、調(diào)換葉輪。
5 、減少揚程 ，縮短輸送距離。
6 、改換電機旋向 。
7、檢查泄漏原因 ，并更換引起泄漏的另件 。
8、排除雜物 。
9 、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量 。 |
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噪 聲
與 震 動 |
1 、葉輪與蝸殼磨擦。
2 、軸承已損壞或少油 。
3、泵軸與電機不同心 ，軸彎曲 。
4 、螺帽有松動。
5 、蝸殼中有雜物 。
6、工作液中有硬物 。7 、吸口有空氣滲入。8 、汲送液體溫度過高。 |
1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。
2. 調(diào)換軸承或加油 。3. 調(diào)同心 ，校正軸。4. 擰緊螺帽 。5. 排除雜物 。6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng) 。7. 深埋蝸殼 。8. 降低液體溫度。 |
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